特長

高温強度と耐食性を兼ね備えた析出強化型のNi合金粉です。
3Dプリンタによる造形物の機械特性においては、最大700℃まで良好な引張強度、疲労強度、クリープ強度が特徴となっています。

造形物の主な用途

  • ガスタービン部品
  • 液体燃料および排気システム
  • 高速機体部品
  • 計測機器
  • 高温環境使用部品

代表成分

代表的な組成(mass%)

C Ni Cr Mo Ti Al Nb+Ta Fe
0.03 53 19 3 1 0.5 5.1 Bal.

製品粒度

造形方式 代表粒子径(μm)
SLM -53/+25
LMD -150/+53

造形物組織

造形まま断面

造形密度:面積率99.9%以上
比重:8.23g/cm3

ミクロ組織

造形のまま

熱処理後

造形物*1機械特性

①引張特性*2

方向 試験温度 状態 耐力
(MPa)
引張強さ
(MPa)
伸び
(%)
絞り
(%)
AMDAP™ R718 X-Y方向
(水平方向)
室温 造形まま 819 1108 27 38
熱処理*3後 1333 1546 14.3 18.2
649℃ 熱処理後 1113 1258 11.5 14.1
Z方向
(造形方向)
室温 造形まま 637 973 36 49
熱処理後 1212 1389 19.2 32.3
649℃ 熱処理後 1004 1144 23.6 35.1
(参考)
AMS 5662規格
X-Y方向 室温 熱処理後 ≧1034 ≧1241 ≧6 ≧8
649℃ 熱処理後 ≧862 ≧965 ≧6 ≧8
Z方向 室温 熱処理後 ≧1034 ≧1276 ≧12 ≧15
649℃ 熱処理後 ≧862 ≧1000 ≧12 ≧15

②クリープ破断特性*4(649℃, 689MPa)

方向 状態 破断時間
(hr)
伸び
(%)
絞り
(%)
AMDAP™ R718 X-Y方向
(水平方向)
熱処理*3後 125 1.3 2.5
Z方向
(造形方向)
熱処理後 123 10.9 11.7
(参考)
AMS 5662規格
- 熱処理後 ≧23 - -

*1 EOS M290による造形

*2 試験方法:(室温)ASTM E8準拠,(649℃)ASTM E21準拠

*3 熱処理条件(AMS5662準拠)
1.溶体化処理:968℃ ×1h, 水冷
2.時効処理:718℃ ×8h→56℃/hで炉冷→621℃ ×8h, 空冷

*4 試験方法:ASTM E139準拠(平滑試験片)